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            珩磨管的珩磨工藝加工條件

            發布時間:2018-10-25    點擊次數:499

              珩磨是用切削性能較強的油石和較高的珩磨壓力,在剛性較好的珩磨機上進行大余量或率珩磨加工。 可以直接將冷拔鋼管或粗鏜后的缸筒等加工成精密孔,也可以加工淬硬工件或硬質合金工件。下面我們就來具體介紹一下珩磨加工工藝的內容。

            珩磨管廠家

              一、珩磨條件

              、珩磨機必須有剛性好、功率大的主軸與可變速的主軸箱。主軸具有較高而且可調的往復速度,大余量珩磨應使用定壓定速復合進給機構。

              2、珩磨頭與主軸浮動連接,珩磨頭要結構簡單、剛性好,一般多用剛性半瓦結構。

              3、珩磨油石的選用原則與普通珩磨一樣,但油石強度要高于普通油石,并有珩磨的標記。

              ()粒度:粗珩油石一般選用F20—F50,精珩為F80—F280。

              (2)硬度:臥式珩磨或機械擴脹式珩磨進給時,油石硬度要相應降低—2級??梢园凑甄衲タ讖絹磉x擇:

              · 珩磨孔徑 ≤ 20mm,油石硬度 :M—N,珩磨材料:鑄鐵。

              · 珩磨孔徑在30—50mm之間,油石硬度 :M—L,珩磨材料:未淬硬合金鋼。

              · 珩磨孔徑在55—95mm之間,油石硬度 :L—K,珩磨材料:淬硬合金鋼。

              · 珩磨孔徑 ≥ 95mm,油石硬度 :K—J,珩磨材料:其他淬硬材料。

              4、結合劑與組織:疏松的陶瓷油石要比樹脂油石效率高,但強度不及樹脂結合劑油石高。為了改善油石的自銳能力,可定期變換主軸旋轉方向。

              5、珩磨壓力:一般可達20×05Pa左右,主要通過液壓油缸加大對推桿和進給脹錐的壓力獲得。先進的大余量珩磨機是采用電子擴脹機構,然后根據油石與加工表面的特征,控制油石以合適的速度擴脹,以定速進給方式珩磨至后尺寸,可獲得較佳的珩磨效果。

              6、珩磨液:珩磨產生的熱量多,大余量珩磨溫度可達65℃,磨下的鐵屑也多,必須大量供應有一定壓力、且冷卻性能好的珩磨液。珩磨液的性能也應以冷卻和沖洗為主。

              二、珩磨應用

              ()鋼管、汽缸筒等珩磨??梢淮渭庸こ删艿目?, 珩磨余量一般為0.5—.5mm, 使用粒度F20、疏松的陶瓷油石,金屬切除率為28—546mm3/s。

              (2)淬硬工件珩磨。需用超硬磨料或碳化硅磨料油石、低黏度珩磨液、珩磨速度應以能夠使油石磨粒切入工件為宜,一般采用5mm/min左右。

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